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PVC管材表面起皱和内壁毛糙的原因

发布日期:2021-09-07 作者:郑州PVC排水管 点击:

PVC管材管件表面起皱、内壁粗糙的原因是什么?

聚氯乙烯管材管件在管道中的应用非常广泛,也非常必要,但也存在一些问题, 郑州PVC排水管管件有时会出现表面起皱、内壁粗糙等现象,还有就是生产方面,那么 PVC管材管件表面起皱、内壁粗糙的原因是什么?如何消除聚氯乙烯管件中的冷料斑?以下就为大家简单地讲解一下。


聚氯乙烯管材管件表面皱纹和内壁毛糙的原因:

管子表面起皱的原因可能是管口模具周围温度不均,需要检查加热圈;冷却不良,需要打开冷却水或降低冷却温度;拉力过慢,需要加快拉力;物料中有杂质,需要更换原料;芯模温度过低,需要提高芯模温度;机体温度过低,需要提高机体温度;拉力过快,需要减速。内壁毛糙的原因是模芯温度过低,需要提高模芯温度或添加加工助剂;机筒温度过低,需要提高塑化度;螺杆温度过高,需要强化螺杆冷却。

如何消除冷料斑?

由于材料温度过低导致 PVC管零件塑化不良,一般称为冷料斑,以下介绍 PVC管零件冷料斑的消除方法
冷点的消除和冷点的产生都是由于原材料过多造成的。原因是:物料温度低,塑化不良。可以通过以下方式实现:(1)升温,主要是每次升高各区温度2~4度;②增加预成型的压力和流量,可以增加螺杆的转速,增加物料与料筒内壁的摩擦力,产生大量热量,从而达到提高物料温度的目的。注意:这两种加热方式各有利弊。虽然材料受热塑化好,但在较高的温度下,材料容易分解,产生气泡、银丝、红线等。一旦出现这种缺陷,就很难降低温度,而增加预成型压力和流量可以保持温度不变,从而增加操作空间。

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